1. 电木射出成型后：为求产品的质量以及精密度，我们采用二种形式射出成型机，公司共有BOBBIN模具375套之多。

    自动化生产与安全装置：从进料、加热、射出、成型、退料完全自动化、使产品保持标准化、质量化、且机器内有低压装置，可以保护射出模具之安全。

    适合的产品配上适合的机台：从乙模需要的总射出量（109g ~245g）来选择最适合的机台来生产，以达到高质量、高效率的产品。

    好的机器制造好的质量：电木成型为热固性。我们在每一台射出机旁装置输送带，上面装有风扇散热，使每一模产品完成掉下来至收集箱内有 30 ~ 40秒的缓冲时间，产品不致因挤压而变形。

    2. 自动插PIN机：针对BOBBIN的大小，与插入PIN方式的不同，显现出BOBBIN的多样化与复杂化，为了因应现在与未来客户不同的要求，我们采用二种形式的插PIN机，来适用于大小种类不同的BOBBIN上。

    我们可以做到的：从线径0.45m/m至1.5m/m，从方PIN到圆PIN，从总长度（5m/m至30m/m）我们皆可以插在BOBBIN上。从插入PIN并打成内弯或外弯成90°的BOBBIN，我们都可以作业。

    我们可提升的和避免的：从每一支PIN机器有动咬花，电木材质BOBBIN机器有预热装置，至生产当中断线，歪PIN机器自动停机装置，这些使我们产品质量，维持高水平，和可避免人为疏忽所造成产品的缺点。

    生产能力：有二十台自动插PIN机。

    3、毛边处理机：从电木材出成型至自动插PIN，中间过程需要一道手续，那就是-去除毛边。

    毛边处理机内部有投射材（0.4m/m μ / con粒子）经由高速回转叶轮（每分转动约为3500次）快速投射在BOBBIN上，时间可依BOBBIN大小设定在（4~12分钟内）即可完全去除中孔内，线沟内，以及凹部内之毛边。

    生产能力：有三台毛边处理机。